Современное оборудование, вырабатывающее холод, характеризуется высокой надежностью и качеством, конечно, это речь идет о продукции торговых марок, которые завоевали доверие покупателей и зарекомендовали себя лишь с хорошей стороны. Однако порой случаются непредвиденные ситуации, в результате которых пользователю требуются отдельные составляющие холодильной установки. Одним из таких элементов являются двери для холодильных камер.
Нюансы конструктивного исполнения дверей
Конструкция стандартного промышленного холодильника представляет собой помещение или камеру, в которой находится продукция, нуждающаяся в охлаждении или заморозке. Эффективность сохранения полезных свойств продуктов (продовольствие, лекарственные препараты и прочее) напрямую зависит от качества двери. В связи с этим, одной из главных целей современных производителей холодильного оборудования является полная герметизация камер.
Для изготовления дверей используются различные материалы, распределенные согласно модельным классам. Качество этих материалов определяет конечную стоимость готового изделия. Основные элементы любой двери для холодильной камеры:
- каркас – основа;
- облицовка – защитный слой;
- наполнитель – теплоизоляционный слой;
- лутка (коробка).
Для производства каждого из вышеперечисленных элементов выбирается определенный материал. Например, двери класса «люкс» оснащаются алюминиевым каркасом, характеризующимся отменной прочностью. Для улучшения его свойств, а именно стойкости к воздействию химических процессов, используемый металл дополнительно анодируется. В более экономичных вариантах исполнения каркас производится из влагостойкой фанеры.
Облицовочные материалы также могут быть разными. Например, добротные дорогостоящие двери облицовываются алюминиевыми листами, которые в некоторых случаях упрочняются полиэстером. В результате повышается долговечность изделия и износостойкость, то есть улучшается его антикоррозионность и стойкость к химическому воздействию.
Внутренний наполнитель выбирается исходя из функционального назначения оборудования (средне- или низкотемпературное). В среднетемпературных камерах в качестве наполнителя используется пенополистирол, а в низкотемпературных – пенополиуретан.
Коробка – еще один элемент двери для холодильной камеры. В более дорогих моделях установок лутка, как и каркас, выполняется из анодированного алюминия. При этом в дешевых вариантах обходятся фанерой, стойкой к воздействию влаги.
В настоящее время существует множество инновационных технологий и материалов, поэтому даже экономные варианты дверей отличаются высоким качеством исполнения. Конечно, они будут уступать моделям класса люкс по некоторым техническим и эстетическим параметрам, но в целом такие изделия также будут исправно служить на протяжении многих лет. Главное, выбрать производителя с хорошей репутацией.
Разновидности дверей в зависимости от способа открывания:
- Распашные – могут быть как с одной створкой, так и с двумя. Причем, второй вариант исполнения актуален для холодильных камер, в которых процессы погрузки/загрузки продукции выполняются при помощи специальных погрузчиков. Минимальная ширина проема в этом случае составляет 1,5 метра, а максимальная – 2,5 метра;
- Откатные – могут оснащаться механическим либо автоматическим приводом. Последний вариант предполагает контроль открытия/закрытия дверей с пульта управления. При этом они оснащаются специальными датчиками, срабатывающими в момент образования на пути хода створок препятствия.
