Б/у холодильное оборудование дешевле нового на 50-70%!

Подробнее

Монтаж и сервис хододильного оборудования

Запрос на расчет

Словарь (термины)

А Б В Г Д З И К М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Э

А

Абсорбент — контактирует с разнообразными веществами, абсорбируя их. Результат взаимодействия: жидкий или твердообразный материал.

Абсорбер — аппарат с абсорбентом в жидкообразном виде для разделения парообразных масс на составные элементы, когда они поглощаются и растворяются в абсорбенте.

Абсорбция — жидкий сорбент поглощает парообразные и газообразные вещества в результате протекания определенной химической реакции. Таким образом, из газа выделяют нужную составляющую. Выделяемый компонент стопроцентно поглощен абсорбентом.

Абсорбционная холодильная машина — предназначена для поглощения парообразного хладагента твердотельным/жидкообразным абсорбентом. Повышение температурного режима впоследствии позволяет испарить пар из поглотившего его компонента. Оборудование еще именуют как холодильная пароконденсационная машина.

Распространено использование бинарных растворов, при помощи которых происходит поглощение хладагента (х.а.). Холодильная установка укомплектована кипятильником, испарителем и конденсаторным оборудованием. В наличии обязательно абсорбер и насосная установка. Также техника оснащена терморегулируемыми вентилями.

Холодильная машина работает по следующему принципу:

  1. Охлаждение тела. Сбор и сохранение тепла в испарителе, плюс подходящие условия, способствующие испарительному процессу с хладагентом.
  2. Образованные парообразные массы поглощает абсорбер.
  3. Насосное оборудование перекачивает в кипятильник массу, состоящую из х.а. и абсорбента, для выделения из нее парообразного х.а., который опять возвращают в работу, а в абсорбер снова направляют абсорбент.
  4. Конденсатор принимает газ, переходящий в жидкость, потом направляется в испаритель.
  5. Запускается вновь новый цикл по описанной схеме.

Адсорбент — адсорбция реальна исключительно при наличии рабочего элемента, который может быть твердотельным или жидким.

Адсорбция — поглощение адсорбентом необходимых заданных компонентов из газов или жидкостей, представленных многокомпонентными составами.

Азеотропный — состав, представленный однородной жидкой смесью, характеризующейся неизменной температурой кипения и отсутствием фракционной классификации при перегонке.

Б

Бустер-компрессор — аппарат, в котором под давлением происходит максимально возможное сжатие воздушного объема, поступившего от винтового к масляному поршневому компрессорному оборудованию.

Бинарный раствор — важный составляющий компонент в абсорбционной холодильной технике. Представлен двумя составляющими — х.а. и абсорбентом. У них температура кипения не совпадает, хотя давление идентичное. Температурные значения преобладают у абсорбента, а ниже — у х.а.

В

Вакуум — среда, представленная газообразным составом, где давление на порядок ниже, чем атмосферное.

Вакуумный насос — агрегат из замкнутого пространства удаляет газ, формируя в нем вакуумную среду.

Вихревая труба — установка, которая разделяет газовую массу за счет эффекта Ранка на две среды: холодную и горячую.

Воздухоохладитель — техника, работающая на эффективное охлаждение приходящего воздушного объема. Дополнительная возможность — способна отводить тепло от различных печных агрегатов, машинного оборудования и др.

Воздухоохладитель с принудительной циркуляцией воздуха — организовывает оперативное и высокорезультативное охлаждение благодаря вентиляторной или другой установке, специализация которой в принудительном порядке гарантировать круговорот воздушного потока.

Вторичный хладагент — дополнительный рабочий элемент, востребованный в системах охлаждения, где используют промежуточный теплоноситель. Представлен, как жидкость или парообразная масса. Отсутствует в термодинамическом цикле холодильной машины.

Г

Генератор — обеспечивает протекание десорбции. Работает десорбер для получения элементов, находящихся в абсорбенте, впитанных им при абсорбции. Задача десорбера: обеспечить все условия для восстановления абсорбента.

Гидростат — реле влажности, то есть регулирующий прибор, который моментально реагирует на изменение влажности воздушных масс. При малейших изменениях параметров он сразу же срабатывает из-за высокой чувствительности к влажности.

Гипотермия — температурное состояние тела искусственно понижают для более медленного прохождения обменных реакций в каких-то составляющих частях организма или полностью во всем организме.

Градирня — производственные процессы характеризуются повышенным выделением тепла и задача градирни избавиться от этого тепла, выбрасываемого во внешнее пространство за счет испарения водных масс, циркулирующих в процессе (не более 1 % от всей жидкости, которая циркулирует в замкнутой системе).

Оптимизация материальных и экономических затрат на производстве во многом зависит от того, насколько правильно рассчитана градирня. Этим занимаются исключительно профессионалы, чтобы не допустить ошибок. Если предусмотрено водяное охлаждение конденсатора холодильной машины, градирня служит для полной отдачи тепла, полученного жидкостью от объекта, который охлаждается. Важно не нарушить процесс охлаждения рабочих агрегатов в ходе протекания производственных циклов, иначе будет нарушена технология, и товар на выходе получится ненадлежащего качества. Возможно, наряду со снижением качества готовой продукции, уменьшение ее выхода практически в два раза. Поэтому градирни проектируют и рассчитывают только квалифицированные специалисты. Вода должна качественно охлаждаться. Чем больше приближена температура жидкости к необходимым данным, тем лучшего качества готовая продукция и нет проблем с ее количественным дефицитом.

Гликоль — без запаха и цвета, с небольшой вязкостью жидкость. На греческом языке гликоль звучит как сладкий клей. Вещество необходимо для производства различных рабочих материалов — незамерзайки, пластики, растворители. Особенно в гликоле заинтересованы фирмы, специализирующиеся на производстве искусственных волокон. Состоит жидкость из двух гидроксильных групп. Она занимает среднюю позицию между спиртом и глицерином. Гликолями называют и двухатомные спирты.

Д

Давление — физическая величина, определена силой, перпендикулярно действующей на единицу площади.

Давление бывает:

  1. Статическое, оказываемое жидкостью в спокойном состоянии.
  2. Динамическое, образуется движущейся жидкостью.
  3. Рабочее, нагнетаемое в системе насосными установками.
  4. Нагнетания насоса. При работе центробежного насосного оборудования давление зафиксировано на выходе.
  5. Перепад давлений. Для противостояния сопротивлению в системе центробежным насосным аппаратом создается давление, измеряемое на входе и выходе оборудования.

Десорбция — адсорбированные элементы удаляют с поверхности адсорбента.

Дефлегматор — оборудование устроено так, что представлено системой взаимосвязанных и соединенных между собой шариков из стекла. Пар конденсируется в жидкость, стекающую по трубочкам. Устройство разработано для перегонки и разделения масс, состоящих из элементов, точки кипения у которых практически идентичны.

Десорбер — аппарат нагревает хладагент и доводит его до парообразного состояния. В абсорбционной холодильной технике всегда позиционирован как составной элемент.

Диатермический — это свойство. На греческом языке означает как проводящая теплота. Если тело обладает таким свойством, оно прекрасно проводит излучаемые тепловые лучи.

Диффузионный обменный аппарат — аппарат, обеспечивающий поступление кислорода и углекислого газа в окружающую среду.

Дросселирующее устройство — используется для регулирования расхода жидкости на некоторых участках магистральной линии. Плюс контроль работы в заданном скоростном режиме многочисленных механизмов. Нерегулируемый дроссель представлен шайбой с калибровальным отверстием. Энергия теряется за счет образования вихревого движения. У нерегулируемых дросселей сопротивление остается неизменным, так как температура и вязкость масляной жидкости на них никак не влияют. Единственный их недостаток — достаточно сложный подбор. Как вариант — регулируемый дроссель.

Для гидроприводов выбирают дроссели, чтобы было реально оперировать сопротивлением. А для этого нужна возможность изменять диаметр или длину отверстия.

З

Замкнутый (циклический) процесс — получают ожидаемый результат благодаря многократному изменению состояния системы в рамках установленного рабочего процесса. После осуществления полного цикла, система вновь в исходном состоянии. Все показатели принимают первоначальное значение. Цикл снова повторяется.

Замораживание быстрое — в холодильной камере резко снижают температурные показатели посредством интенсивного обдува товара/изделий/продукции воздушными массами. Круговорот воздуха в пространстве принудительный. Максимальная заморозка в самые кратчайшие сроки и приобретение продукцией твердотельного состояния. Завершение кристаллизации происходит при достижении продукции около −18 градусов.

Замораживание медленное — продукцию переводят в твердотельное замороженное состояние постепенно. Медленный переход из естественного в замороженное состояние сопровождается образованием крупнокристаллических льдинок. На некоторой продукции это может сказаться негативно, так как крупные кристаллы серьезно деформируют клеточную структуру и ткани замороженной ягодной, фруктовой, овощной продукции.

И

Испарение — изменение фазы тела. Жидкость преобразуется в газообразную массу или пар. Это природное явление очень важное, поскольку именно этим обусловлена непрерывная циркуляция воды на земле. Жидкость испаряется с поверхности водных объектов, увлажненных поверхностей растительности, грунтов, а затем снова выпадает на землю в виде ливней и небольших дождиков. Без этого процесса было бы сложно пополнить мировые пресные и соленые водные резервуары. Человек, растения и животные благодаря постоянной циркуляции воды в природе могут нормально жить и развиваться.

Испаритель — в каждой холодильной установке его роль очень важная. Понижает температурный показатель рабочего вещества. Это может быть нужная жидкость, например, антифриз, вода. Либо же, воздух.

Испаритель кожухозмеевиковый — металлический корпус со спиральными змеевиками в виде гладких трубок. Конструкции разработаны разные — с одним змеевиком или несколькими.

Испаритель кожухотрубный — представлен цилиндром из стали. На каждом конце зафиксированы стальные решетки с прикрепленными к ним патрубками. Без них невозможно в полной мере воспользоваться системой водяного охлаждения, а прежде к ней еще нужно подключиться.

Испаритель пластинчатый — конструкция состоит из стальных пластин, расположение которых «елочка». Теплообменник представлен обособленными контурами. В одном постоянно движется хладагент, а во втором — вода.

Испаритель рециркуляционный — работает жидкостная насосная установка и способствует принудительному передвижению жидкообразного холодильного агента по трубкам из накопителя.

Испаритель с параллельными трубами — конструкция состоит из одинаковых трубок с параллельным расположением, их пересечение исключено. Коллекторное соединение с двух концов.

Испаритель сухой — в течение продвижения хладагента по конструкции, его температура повышается. В итоге он приобретает парообразное или газообразное состояние.

Испаритель шевронный — конструктивное исполнение представлено трубками, расположенными по вертикали, имеющих U-образную форму.

Источник тепла — температура тела на порядок преобладает над температурой окружающего пространства.

Источник холода — температура тела на порядок ниже, чем температура окружающего пространства.

К

Компрессор — оборудование промышленного назначения, создающее высокое давление, благодаря которому газы и жидкости выходят из состояния покоя и перемещаются. Агрегаты группируют с учетом разнообразных параметров. Например, по потребляемой мощности или производительности. Также установки классифицируют по частоте оборотов, рабочему давлению. Оборудование выбирают с учетом и таких нюансов, как принцип действия, сжимаемый газ, конструктивные особенности. Принимают к сведению и объем газа, всасываемого за единицу времени.

По конструктивным особенностям выделяют несколько агрегатов:

  • поршневые;
  • центробежные;
  • ротационные;
  • струнные;
  • осевые.

По сжимаемому газу, используемому в агрегатах, компрессоры выделяют:

  • кислородные;
  • воздушные и др.

Классификация по создаваемому давлению, Мн/кв.метр:

  • с низким: 0,3-1;
  • со средним: 1-10;
  • с высоким: свыше 10.

Компрессор винтовой — подразумевает непрерывную работу в течение суток. Состоит из двух сцепленных роторов с винтовыми зубьями. Рабочая среда сжимается этими зубьями.

Компрессор герметичный — холодильный агент не взаимодействует с рабочим механизмом. Внутреннее наполнение — ротор и электрический мотор. Присутствующие здесь частотные регуляторы следят за их производительностью на любом указанном промежутке.

Компрессор герметичный разъемный — полугерметичная версия для холодильной техники, которую используют в промышленных масштабах. Современное ротационное компрессорное оборудование применяют в разнообразных сферах, поскольку оно очень надежное и выдает прекрасный результат в работе. Отличительные черты — легкий вес, небольшие габариты.

Компрессор глобоидный — передает очень высокие нагрузки, сжимание среды посредством сцепляемых двух зубчатых колес с ротором спиральной конструкции.

Компрессор многопластинчатый — ротор вращается вокруг неподвижной оси. В этот момент центробежная сила выталкивает пластинчатые элементы, вскользь касающихся стенок цилиндра изнутри. В замкнутом пространстве, образованном между роторным механизмом и цилиндром, находится непостоянный объем. Его значение максимально при завершении всасывания, а минимально — при завершении сжатия.

Компрессор объемного типа — принцип действия холодильной установки ориентирован на вытеснение. Благодаря сжатию повышается давление перемещаемой среды. Движение среды связано с регулярным изменением объема камеры. Хладагент всасывается, когда компрессионная камера увеличивается в объеме, а сжимается при сокращении рабочего пространства.

Компрессор осевой — турбированная модификация, где преимущественно поток перемещается к оси вращения. Только на выходе можно наблюдать небольшую завихренность.

Компрессор открытого типа — модуль приводной с двигателем не вступает в контакт с х.а.

Компрессор плунжерный — блок поршневой, в котором шпинделем к поршню прикреплена верхняя головка шатуна.

Компрессор поршневой — группа поршневая работает на сжатие и перемещение хладагента в замкнутом пространстве цилиндра.

Компрессор Рута — агрегат ротационного типа, в котором два ротора одного диаметра сцеплены. Их вращение происходит вокруг непересекающихся между собой осей с параллельным местоположением в пространстве.

Компрессор с сухим поршнем — поршневая группа, внутрь которой не нужно лезть и смазывать детали, поскольку их контакт между собой исключен, соответственно, и трение поверхностей.

Компрессор холодильный — модуль предусмотрен для круговорота х.а. в системе холодильных машин и агрегатов.

Компрессор центробежный — приоритетное движение газа или воздуха, предварительно сжатого, в радиальном направлении.

Компрессор электромагнитный — оборудование с рабочим элементом в виде поршня, который работает легче и эффективней благодаря электромагнитному механизму.

Компрессорно-конденсаторный агрегат — устройство, представленное компрессором и конденсатором, а также есть щит управления.

Компрессорный агрегат — продуктивная работа системы, в составе которой компрессор и приводной модуль.

Кондиционер — климатическая техника для поддержания комфортных условий в помещениях различного типа: домашних, рабочих, производственных. Главное, что созданы здоровые и комфортабельные условия труда. Пользователь задает желаемый температурный режим, выбирает скорость циркуляции воздушных масс.

Есть несколько разновидностей климатической техники:

  1. Автономная. Встроен холодильный модуль и электрический нагреватель воздуха.
  2. Неавтономная. Для поступления тепла и холода обязательно наличие внешних источников.
  3. Доводчики. Центральный кондиционер обеспечивает подачу воздуха. Наружные источники необходимы для того, чтобы гарантировать наличие тепла и холода.

Кондиционирование воздуха — принудительное изменение характеристик воздушного потока путем регулирования параметрических данных внешней среды. Изменяют температурные данные, влажность.

Конденсатор — х.а. как пар остывает и снова переходит в жидкое состояние.

Конденсатор атмосферный — чтобы понизить температурные значения трубопроводных магистралей, внутри которых перемещается х.а, в установке используют жидкость, сосредоточенную в обычной атмосфере.

Конденсатор водяной — потеря температурных данных х.а в газообразном агрегатном виде внутри установки осуществляется благодаря воде. Затем снова преобразование в жидкое вещество, потеря тепла, поступление во внешнюю среду.

Конденсатор воздушный — потеря температурных данных х.а в газообразном агрегатном виде внутри установки осуществляется благодаря воздуху. Затем снова преобразование в жидкое вещество, потеря тепла, поступление во внешнюю среду.

Конденсатор-испаритель — модуль теплообменного предназначения, в котором потеря температуры х.а. и видоизменение его состояния на жидкое в каскаде, где пониженные температуры, осуществляется благодаря тому, что хладагент становится паром в каскаде с повышенными температурами.

Конденсатор кожухотрубный — конструкция из металла по форме как цилиндрическое тело. Решетки из стали присутствуют на каждой конечной стороне цилиндра. В них сосредоточены медные трубки с перемещаемой водой. Подсоединение к охлаждающей системе возможно благодаря головкам с патрубками, закрепленными к решеткам.

Конденсатор погружной — охлаждение трубных конструкций проходит с применением воды, находящейся в специальном резервуаре, куда их и погружают.

Конденсатор с принудительным испарением — установка в искусственном порядке, но зато с высоким результатом, способствует потере тепла системой охлаждения. Работают вентиляторы. Испарение влаги, забирающей с собой тепло.

Конденсатор со змеевиком — по изогнутой системе трубок происходит круговорот охладителя. Пока холодильный агент побывает в этой установке — остынет.

Конденсатор труба в трубе — в конструкции использованы две концентрические трубы. Одна из них центральная, в ней и сосредоточен охлаждающий элемент. Постоянное перемещение х.а. происходит в кольцевом зазоре.

Конденсация — изменение веществом агрегатного состояния, преимущественно, из парообразного в жидкое. Газ сжимают/охлаждают, после чего получают жидкий/твердый материал. Этот физический процесс лежит в основе принципа действия некоторых теплообменных аппаратов, без которых невозможна правильная и производительная работа холодильных установок. При конденсации выбран низкотемпературный режим по отношению к критической температуре находящегося в конденсаторе вещества. Когда пар становится жидкостью (возможен обратный процесс), выделенный объем теплоты и затраченный — одинаковые. Водяное испарение меняет свое состояние в природе очень заметно по следующим явлениям — морозные узоры, иней.

Коэффициент полезного действия (КПД) — насколько результативно проявляет себя система, передавая или преобразовывая энергию, показывает именно эта величина (КПД). Мощность оборудования соотносят к затраченной энергии.

Коэффициент полезного действия индикаторный — представляет соотношение работы, необходимой для сжатия х.а. заданного объема компрессорным оборудованием, к работе, потраченной на сжатие аналогичного объема холодильного агента изоэнтропно.

Коэффициент полезного действия механический — отношение индикаторной к эффективной работе.

Коэффициент полезного действия объемный — характеризуется величиной, полученной при расчетах объема среды, поглощенного компрессорным оборудованием к объему, указанному в компрессорном модуле при одном обороте.

Коэффициент полезного действия по статическим параметрам — показывает изменение энтальпии парообразного вещества, который сжали изоэнтропически, к энергетическим затратам компрессорного блока.

Коэффициент полезного действия эффективный — расчеты ведут следующим образом. Работу, полученную для транспортировки и сжатия заданного объема х.а. в идеальном компрессорном устройстве, к работе полученного холодильного агента на валу реального компрессорного модуля.

Коэффициент производительности — относят производительность холода к потребляемой мощности холодильным агрегатом.

Коэффициент тепловой эффективности — относят полученное тепло к затраченной на этот процесс работе.

Криогеника — в физике есть отдельный раздел, посвященный исследованиям низких температур. Важно определить закономерности, касающиеся свойств разных материалов, способных изменяться в процессе воздействия на них низкими температурами.

Криогидрат — система однородная, представлена в застывшем виде, в составе которой несколько компонентов. Но в этот момент отсутствует разложение на составные элементы. Обычная практика, когда охлаждение раствора приводит к извлечению из него определенного составляющего элемента. Например, раствор, содержащий воду и соль. Превалирование в системе жидкости приводит к образованию льда при снижении температурных показателей. Если приоритет на стороне соли, при охлаждении раствора в осадке обнаружат соль.

М

Морозильник — отдельная камера в холодильнике, в которой поддерживают другой температурный режим, чем в общем пространстве холодильного оборудования. Нужна для продолжительного сохранения в замороженном виде разной продукции, материалов.

Мотокомпрессионный агрегат — компрессорный блок с электродвижком, закрепленным фланцем на картере или встроенным в него.

Н

Необратимый процесс — происходит сам собой и направление только одно. Характеризует неравновесные процессы. Это все реальные процессы. Можно попробовать задать обратное направление, но тогда процесс не будет во всех промежуточных состояниях, которые имели место быть при самопроизвольном протекании процесса.

Нетеплопрозрачность — тепло не может пройти через нетеплопрозрачную среду, в том числе, и инфракрасное тепло.

О

Образование центров кипения — это зоны, в которых возникают и становятся больше в размерах пузырьки пара. Образуются на нагреваемой и взаимодействующей с жидкостью поверхности.

Обратимый процесс — протекание любого физпроцесса, с возможностью задать обратное направление с прохождением всех промежуточных фаз. Характеризует равновесные процессы.

Ограничитель давления в виде капиллярной трубки — маленького диаметра трубку используют в виде регулятора расходуемого объема х.а. в пароконденсационном холодильном оборудовании.

Ожижитель — применяют для перевода газообразных масс в жидкости.

Оросительная градирня — рассчитана для потери температуры воды, когда она напрямую контактирует с воздухом открытого атмосферного пространства. Отходящий поток воздушных масс прихватывает и немного капелек и паров охлажденной воды.

Отделитель жидкости — позиционирован в аммиачной холодильной машине как рабочий модуль. Предназначение: обособление паров от капель жидкообразного х.а., проникающих из испарителя для защиты компрессорной установки от «мокрого» хода. Местоположение этого модуля — перед компрессором, где всос.

Отделитель масла — здесь пары хладагента отделяют от масляной массы.

Охлаждаемая ловушка — охлажденные поверхности устройства способствуют остыванию пара, который потом выпадает на них жидким осадком.

Охлаждение — тело, предмет остается в своем агрегатном состоянии, однако остывает, наблюдается потеря температуры.

П

Пароконденсационная холодильная машина — испарение х.а. при поглощении тепла. С потерей тепла, х.а. опять-таки превращается в жидкость.

Поплавковый клапан высокого давления — элемент реагирует на изменение уровня жидкости в зоне повышенного давления. При малейших отклонениях показателей, клапан срабатывает. Лишь у жидкого хладагента есть возможность подобраться к зоне пониженного давления.

Поплавковый клапан низкого давления — контроль расходования хладагента для поддержки в зоне низкого давления жидкости на заданном уровне.

Р

Разомкнутый процесс — изменение системы, когда ее начальное и конечное состояние отличаются между собой.

Рассол — растворная масса, в составе которой разные соли и вода. Даже весьма пониженные температуры на них не влияют, и они не замерзают. Зачастую рассолы актуальны как теплоносители. Благодаря этому удается передать теплоту от охлаждаемого объекта к холодильной установке.

Растворенное вещество — присутствующий в растворе элемент, вся масса как единое целое.

Растворитель — жидкообразный материал, используемый для растворения других элементов.

Ректификатор — разделяет между собой пары х.а. и поглотителя в холодильном оборудовании абсорбционного типа. Обязателен контакт с сильнодействующим раствором.

Ресивер — автоматом посылает морозильную камеру на оттайку.

Ресорбция — в течение длительности одного цикла повторное прохождение адсорбции.

С

Скруббер — распространенное, популярное оборудование, предназначение которого очищать воздушные выбросы в окружающую среду. В рабочем процессе из общей поступающей воздушной массы удается извлечь пыль, щелочные и кислотные примеси, масла, растворимые в воде элементы. Для очистки используют специально подобранные реагенты. Дополнительный плюс оборудования в том, что можно отрегулировать скруббер так, что он уловит даже пары растворителей.

Сорбция — твердотельное вещество работает как поглотитель заданных элементов из окружающей среды.

Сублимационная сушка — заморозка и сушка в вакуумной среде в специально подобранном диапазоне давления, который существенно уступает давлению тройной точки воды. С высоким положительным результатом удаляют влагу за счет сублимации замороженных кристаллов льда. Результат впечатляющий — высушиваемый продукт сохраняет свои лучшие характеристики. Продукция также вкусна, ароматна, той же формы и размеров, с первоначальным оттенком.

Т

Тепловая трубка — замкнутое приспособление, содержащее жидкую среду и ее испарения. Актуально для переноса тепла на всей ее площади, заключенной между двумя концами. Принцип действия элемента: испарение жидкости в горячей зоне и конденсация на охлажденном участке.

Тепловой насос — служит для передачи тепла предметам, телам, температурные параметры которых выше.

Теплота — во время излучения или при взаимном контакте тел передача энергии происходит следующим образом: от сильнее нагретого тела к менее нагретому телу. Свойства и параметры теплоты — добывают в любом объеме, невесомая, это не вещество.

Теплообменник — в оборудовании тепло получает менее нагретый теплоноситель от более нагретого теплоносителя.

Теплообменник кожухотрубный — конструктивно оборудование представлено кожухом с приделанными к нему решетками сварочным аппаратом. Внутри решеток расположена сеть трубочек. В трубках находится один теплоноситель и перемещается по ним. А между трубками находится другой теплоноситель. Это практически универсальное устройство, которое подходит для выполнения разных задач: охлаждение веществ, нагрев, конденсация.

Теплообменник многотрубный — система трубных элементов, заключенная в кожух цилиндрической конфигурации. Свободное пространство в камере, которое не занято трубами, называют межтрубным. Решетки с трубками расположены по всему периметру кожуха. По трубкам циркулирует жидкость. Для заполнения трубок рабочей средой, присоединяют к решеткам специальные патрубки.

Теплообменник многоходовой — разнотипные патрубки подведены к оборудованию в разных местах. Система представлена автономными контурами с непрерывно циркулирующими по ним жидкими рабочими средами, между которыми налажен теплообмен.

Теплообменник пластинчатый — разработан для передачи тела с изменением и не изменением физического состояния.

Теплообменник противоточный — потоки жидкообразных рабочих сред циркулируют параллельно, но их направления не совпадают.

Теплообменник прямоточный — потоки жидкообразных рабочих сред циркулируют параллельно и их направления совпадают.

Теплообменник ротационный — для эффективного теплообмена в оборудовании его поверхность перемещают вкруговую.

Теплообменник с перекрестным током — перпендикулярное перемещение потоков жидких рабочих сред относительно друг друга.

Теплообменник скребковый — термомеханическая система со сложными параметрами и характеристиками. Представлена стационарным теплообменником. Имеется теплоизоляционный слой. Также в составе системы и теплообменная рубашка. Поверхность вала выглядит с закрепленными плавающими ножами. Для наружной облицовки техники выбраны специальные материалы. Цилиндрическое исполнение подвижного вала, позиционирован в отношении трубчатого теплообменника центрально или со смещенным центром.

Термодинамика — рассматривает и исследует процессы, основанные на преобразованиях движение/теплота, теплота/движение.

Терморегулирующий вентиль — контролирующий элемент, без которого невозможно обойтись в холодильной промышленности. Под контролем детали потребление в строго заданном количестве х.а. в холодильной установке пароконденсационного типа. Плюс управление расходом и жидкообразного хладагента.

Терморегулирующий вентиль постоянного давления — управляет поступлением хладагента от конденсаторного оборудования к испарителю. В работе соблюдено условие: независимо от изменений рабочего режима стабильными остаются перегрев и давление испарений в испарителе холодильной установки.

Терморегулирующий вентиль термостатический — управляет расходом жидкообразного х.а., направляющегося в испаритель. Соблюдена стабильность перегрева испарений, отходящих из испарительного аппарата.

Термоэлектрическая холодильная машина — в основе принципа действия лежит термоэлектрический эффект, который дают разные тела.

Техника кондиционирования воздуха — совместно работающие методики для создания в помещении комфортных условий за счет придания необходимых характеристик поступающему воздушному потоку. Затем поддержка в автоматическом режиме. За окном может быть любой атмосферный воздух — холодный или теплый, с посторонними запахами (например, дым, выбросы металлургических предприятий), в помещении люди этого не ощутят. У них будет комфортная среда для работы, так как состав воздушного потока, его температура и влажность под контролем, как и чистота, скорость циркуляции.

Точка азеотропии — если на фазовой диаграмме найти точку, соответствующую одинаковому составу жидкости и пара — это и будет точка азеотропии.

Турбокомпрессор — усиленный компрессорный агрегат, увеличены мощностные характеристики. Постоянно находящийся в движении х.а., сжимается в роторе с лопатками, вращающимися в установленном направлении.

У

Удельная холодопроизводительность — благодаря этой величине понимают, какой объем тепловой энергии в строго определенных условиях передан в испарителе к единице массы

Ф

Фанкойл — разработан для систем кондиционирования воздушных масс и является их составным элементом. Под его контролем постоянная циркуляция воздуха в помещении, где предусмотрена система кондиционирования, а также снижение его температурных параметров. Теплоносители выбирают из незамерзающих растворов на водной основе. Можно рассматривать и воду, охлажденную централизованно. Наполнение агрегата — вентилятор и теплообменный аппарат, используемый для прохождения воздушного потока, сосредоточенного в жилых или рабочих помещениях. Если рассматривают более сложные версии систем кондиционирования, учитывают, что фанкойл здесь многофункционален — плюс обогрев помещений, запуск приточного вентилирования. Так появилась возможность добирать свежий воздух с улицы и смешивать его с имеющимся в помещении воздушным объемом.

Высокорезультативная работа чиллер-фанкойла. Так сразу можно отрегулировать в каждой комнате свой температурный режим индивидуально. Для создания максимально комфортабельных условий в помещении, используют комплексное функционирование системы централизованного кондиционирования и чиллер-фанкойла.

Фильтр-осушитель — расположен в контуре компрессионного устройства. Он позволяет осушить хладагент — избавить его от влаги. Дополнительная функция фильтра — задержка твердых элементов, которые могут нарушить работу оборудования, если попадут в капиллярную трубку. А так трубка все время остается в рабочем состоянии и чистая.

Фитотрон — камера, использование которой дает возможность изучать физпроцессы. В частности, влияние погодных условий на увеличение давлений.

Х

Хладагент — рабочий элемент, который необходим для нормальной работы холодильной техники. Принимает активное участие в рабочих процессах. Если по технологии необходимо охладить объект, теплоту от него заберет х.а. в момент интенсивного парообразования. Сжатие вещества позволяет ему конденсироваться и потерять тепло во взаимодействующую с ним среду.

Хладагент вторичный — может быть жидким или парообразным. Необходим для систем охлаждения, когда предусмотрен промежуточный теплоноситель.

Хладагент первичный — необходим для эффективной работы холодильного оборудования, поскольку задействован в основной технологии.

Хладоноситель — лишает объектов теплоты, нуждающихся в охлаждении, и отдает его х.а. В виде рабочего вещества рассматривают разнообразные эмульсии. Могут быть водные растворы и взвеси. Ну и сама вода.

Холод — в субъективном понимании ощущение низких температур, когда чувствуется прохлада. Вступая в контакт с окружающей средой, тело теряет температуру, остывает, отдает свое тепло.

Холодильная камера — теплоизолированное пространство, где создают необходимые температурные условия, контроль влажности. Это может быть контейнер, необходимого размера емкость. Предназначение конструкций — хранение при низких температурах различных товаров, материалов, продуктов. Это лекарства, полуфабрикаты, фруктово-овощная продукция и т.д., которые быстро портятся и необходимо продлить их товарную привлекательность, сохранить вкусовые качества, предотвратить порчу изделий. Камеру оснащают полками, стеллажами, где и размещают товар. Нагнетание холода обеспечивают холодильные установки. Их встраивают в камеры или выносят в отдельное помещение.

Вся продукция разная и температурный режим также выбирают индивидуально, поэтому разработаны и спроектированы холодильные камеры, поддерживающие определенный температурный диапазон:

  • среднетемпературные — отрицательные температуры здесь неприемлемы, просто холодно. Максимальная температура — плюс 8, а минимальна — 0;
  • низкотемпературные — ориентированы на более длительное хранение продукции, которая не боится заморозки, поскольку в камерах можно выбрать температуру максимум до −13 или −18 градусов, смотря какая модификация.

Холодильная машина — отведение тепла от нагретого тела, осуществляющееся в условиях пониженных температурных данных.

Холодильная машина абсорбционная — парообразный х.а. абсорбирован жидкообразным абсорбентом или твердотельным. Во время нагрева осуществляется быстрое и легкое испарение паров за счет их высокого парциального давления.

Холодильная машина компрессионная — мощные и крупногабаритные компрессорные устройства сжимают х.а.

Холодильная машина пароконденсационная — тепло поглощается и испаряется х.а. Испарение становится жидкостью при низкотемпературных условиях.

Холодильная машина с расширением газа — здесь расширяется сжатая газообразная масса с образованием низкотемпературного холода. Газообразная масса представлена х.а.

Холодильная машина термоэлектрическая — принцип действия техники построен на термоэлектрическом эффекте материалов.

Холодильная машина эжекторная — за сжатие отвечает паровой эжектор. Рабочей средой в оборудовании является — вода, хотя нередко отдают предпочтение и легкокипящим веществам. Если рассматривать последний вариант, тогда схема агрегата упрощена, температуры кипения ниже, использование теплоты с низким потенциалом без вакуума.

Холодильная мебель — холодильные камеры оснащают специальной мебелью для размещения продукции: сохраняют ее, охладив или заморозив.

Холодильная производительность — это затраченный объем энергии для выделения тепла из среды в некоторый временной период. Единица измерения величины — ватты. Благодаря этой величине понимают, насколько результативно и производительно функционирует холодильный агрегат. На значение величины могут повлиять некоторые параметры, например, рабочий температурный диапазон холодильной машины, мощность ее основных механизмов, выбранный для работы тип холодильного агента. Величина классифицирована на номинальную (получена при расчетных температурах) и рабочую (выявлена в процессе работы).

Холодильная производительность БРУТТО — энергия, необходимая для вбирания х.а. теплоты от взаимодействующей с ним среды, в течение заданного временного отрезка.

Холодильная производительность НЕТТО — энергия, необходимая для вбирания х.а. теплоты от хладоносителя, в течение заданного временного отрезка.

Холодильная производительность объемная — требуемая для испарения 1 кг х.а. в течение определенного периода времени теплота, когда строго указаны условия. Известная температура кипения, термодинамический цикл, конденсация х.а.

Холодильная производительность рабочая — необходимая для испарения одного килограмма холодильного агента в течение определенного периода времени в рабочих условиях теплота.

Холодильная система — благодаря энергии происходит перемещение тепла между горячим и холодным объектами.

Холодильная станция — представлена агрегатами повышенного давления холодильной системы и востребована для обслуживания нескольких теплообменных аппаратов, задача которых — испарение жидкостей.

Холодильная техника — разработана, чтобы отводить теплоту от нагретых объектов. При этом поддерживает температурные данные объекта на таком уровне, что они ниже температуры окружающей взаимодействующей среды. Теплота — это энергия. Изменение нахождения в пространстве благодаря разности температурных показателей. Процесс рабочий, если продумана схема отбора от них тепла, и поддержание объектов с такими температурными характеристиками, которые необходимы. Доступные источники холода: выпавший зимой снег и сохраненный для лета, как вариант — колодезная вода. Правда, лучшие источники холода и самые востребованные — механические или химические.

Холодильная технология — методика для высокорезультативного применения в эксплуатации холодильного оборудования.

Холодильная установка — это слаженно работающая единая система, состоящая из основных рабочих элементов: компрессора, трубок, конденсатора, холодильного агента. Необходима для равномерной циркуляции холода по объему холодильной камеры.

Холодильная установка автономная — сборка и комплектация техники происходит на заводе. Строго соблюдена технология сборки, установка заправлена, предварительно проверена специалистами.

Холодильная установка каскадная — оборудование представлено несколькими цепями, при этом рабочие элементы одной цепи влияют на составные узла другой цепи. Пример: испаритель первой цепи конденсатор второй цепи, охлаждение.

Холодильная установка многоступенчатая — востребована для повышения уровня прохождения холодильных циклов. Процесс основан на возможностях многоступенчатого сжатия, когда на промежуточном этапе между каждой ступенью сжатый пар понемногу теряет температуру. Трехступенчатое сжатие с водяным охлаждением на каждом этапе дает возможность получать сухой лед. Этот процесс довольно интересен, поскольку уменьшена работа цикла.

Холодильная установка промышленная — функционирует как автономная промышленная станция. Здесь есть транспортировочные платформы, складское помещение, где происходит охлаждение. На месте есть и градирня, и резервуары. Водоснабжение на необходимом уровне поддерживают насосные станции. Установка характеризуется конденсаторным модулем и машинным блоком холодильного оборудования.

Холодильник — для хранения продукции в режиме низких температур. Техника предназначена для охлаждения и замораживания продуктов.

Холодильные установки для торговых предприятий — промышленная техника повышенной мощности, гарантирующая высокую производительность. Именно такое оборудование и нужно торговым предприятиям, крупным компаниям.

Холодильный агент — обеспечивает процесс охлаждения объекта, так как забирает от него тепло. Во время сжатия хладагента происходит отдача тепла воздуху или воде. Для работы в определенном оборудовании внимательно выбирают тип вещества, разбираясь в его возможностях, химической составляющей, свойствах. Прежде всего, рассматривают подходящий физико-химический состав веществ, общую безопасность, отсутствие выделения токсинов в работе, негорючесть и взрывобезопасность. Рабочие вещества классифицируют на несколько категорий: умеренные, низкотемпературные, высокотемпературные. В последнее время используют преимущественно такие хладагенты — фреоны. Они самые безопасные. Достаточно популярен аммиак. Могут быть использованы и углероды. Но эти последние два вещества могут отрицательно воздействовать на некоторые металлы при контакте, а также взрывоопасные.

Холодильный агрегат — собирают на заводе, отличаются цельной конструкцией. В комплектации автономный механизм, производящий холод, а также компрессор. В зависимости от охлаждения конденсата могут быть водяными или воздушными.

Холодильный контур — технически сформированная система из взаимосвязано работающих агрегатов. Это расширительные элементы, термостатическое устройство, фильтр-осушитель.

Холодильный цикл — строгая последовательность термодинамических процессов. Суть в перемещении от холодного тела к горячему теплоты при затрачиваемой работе.

Холодильный шкаф — для хранения охлаждаемых напитков, продуктов. По-разному оснащены, технически устроены, поэтому разный набор характеристик, полезный объем. На выбор модели с необходимым количеством полочек. Особенно популярны раздвижные версии, распашные модификации. Дополнительный функционал — принудительная автоматическая заморозка.

Холодильщик — квалифицированный работник, профессионально обслуживающий холодильное оборудование. Делает правильную установку, настраивает технику, грамотно подключает оборудование к работе, чтобы холодильное оборудование работало долго, стабильно, с заявленной производительностью.

Холодильное оборудование — вырабатывает холод, заправлено холодильным агентом.

Холодный блок разделительной установки — изолированные камеры оснащены системой теплообменных аппаратов и дистилляционных колонн, работающих в условиях низких температур. Холодный модуль продуман для установок, разделяющих газы.

Холодопродуктивность — показывает, насколько функционально холодильное оборудование. Величина дает понять, за какой отрезок времени, какой объем холода произведен.

Холодопроизводительность — за какой временной отрезок х.а., в каком объеме отбирает теплоту от тела. На показатели влияют мощностные параметры главных составляющих холодильного оборудования, температура, при которой работает холодильная техника, вид х.а. Физики выделяют рабочую и номинальную холодопроизводительность.

Ц

Цикл Карно — циклический процесс, возвращающий тело в состояние с первоначальными характеристиками. Преобразование теплоты в работу и наоборот. Адиабатные, изотермические процессы проходят с определенной последовательностью и поочередностью.

Цикл Ренкина — идеальный термодинамический цикл, характерен для паросилового оборудования. Теплота преобразуется в работу и наоборот. Происходит нагревание жидкости, испарение, перегрев пара, адиабатическое расширение и конденсация.

Цикл Стирлинга — две изотермы, две изохоры.

Цикл термодинамический — у процесса начальное состояние такое же, как и конечное.

Ч

Чиллер-фанкойл — альтернативная версия мультизональной системы кондиционирования. Максимально высокий результат система показывает, если установлена в многоэтажах, огромных комплексах. Монтаж системы не влияет отрицательно на внешность экстерьера зданий. На фасаде будут установлены только кондиционеры и то, в небольшом количестве. Простая установка профессионалами.

Э

Эвтектика — в условиях с конкретно выбранным давлением твердые фазы (количественно их столько, сколько компонентов всей смеси) уравновешены с раствором.

Эжектор — между разными средами на высокой скорости предается кинетическая энергия. Конструкция собрана из двух блоков, как снаружи, так и изнутри. Внутренний блок представлен диффузором и соплом с держателем. Наружный — корпусами эжектора, диффузора.

Экструдер — внутри сосредоточены нагревательные элементы. Как рабочий орган использован поршень/диск/шнек: в каждой версии по-разному. Чтобы впоследствии перерабатываемая продукция попала в агрегат, здесь установлен загрузочный блок. В наличии приводной модуль, различные устройства для регулировки, измерений, контроля. Экструдер работает в определенном температурном режиме необходимый промежуток времени.

В промышленности больше востребованы модификации, оснащенные шнеком. Он отлично захватывает поступающую продукцию и перемещает ее по всему экструдеру. В этот момент загруженный материал сжимают, разогревают, подвергают пластификации, гомогенизации. Можно выбирать подходящее давление внутри рабочего агрегата, допустимый диапазон — от 15 до 100 МПа. От скорости вращения шнека зависит классификация оборудования: нормальное, быстроходное. Конструктивное исполнение шнека в разных версиях разное — вертикальный, горизонтальный, стационарный или вращающийся. Результат гомогенизации тем выше, чем совершенней шнек. Поэтому рабочий орган дополнительно делают с зубьями, кулаками, другими элементами.

Эффект Джоуля — в теплоизолированном сосуде находится газ, работу никакую не делают, однако с изменением давления у газа зафиксирована другая температура. При измерениях температуры в период расширения газообразной массы в вакуум, оценивают, какие расхождения в критериях между реальным и идеальным газом. Эффект Джоуля-Томпсона с отрицательным значением, если реальный газ нагрели, с положительным — охладили. Эффект интересен для получения низких температур.

Эффект Зеебека — построили из разнотипных материалов, отлично проводящих ток, электрическую цепь, в которой возникает термоЭДС. Но для этого контактирующие зоны должны иметь разную температуру.

Эффект Пельтье — сквозь контакт двух разных элементов пропускают электрический ток. Помимо тепла Джоуля выделяется другое тепло, однако, направленность тока одна, но она изменяется, если его поглощают. Получают разные значения, вычисляя эффект Пельтье. На это влияет направленность потока электрических частиц.

Эффект Ранка — нужна вихревая труба, поэтому эффект еще называют вихревой. В трубной конструкции закручивают воздушный объем и разделяют его на высокотемпературный и низкотемпературный поток.