Каждый собственник рефрижераторного контейнера стремится минимизировать расходы на обслуживание и ремонт, конечно, не в ущерб качеству. Оперативность и качественность – наиболее важные требования, предъявляемые к подобным видам работ, ведь неисправность контейнера может повлечь за собой серьезные убытки по причине испорченного груза.
Содержать в штате ремонтников – дорогое удовольствие, так как помимо заработной платы специалистов следует обеспечить необходимым оборудованием, инструментом, запчастями. При этом работников нужно обучать, а это дополнительные расходы и время. В такой ситуации самое правильное решение – прибегнуть к помощи сервисной компании, специализирующейся на предоставлении следующих услуг:
- диагностика оборудования;
- устранение неполадок и замена неисправных деталей/узлов холодильной установки;
- восстановление работоспособности компрессоров, контроллеров, дисплеев, различных электронных элементов;
- заправка системы холодоснабжения фреоном.
Профессионалы своего дела предоставят экспертную оценку состояния рефрижераторного контейнера от любого производителя. Эти работы включает услуга диагностики, которой можно воспользоваться перед приобретением оборудования или перед его ремонтом для определения имеющихся неполадок.
Диагностика рефрижераторного контейнера
Выбирая исполнителя, владелец рефконтейнера должен обратить особое внимание на опыт в выполнении ремонтных работ и рекомендации тех, кто уже успел воспользоваться данной услугой. Исходя из практики, оценка состояния любой модели рефрижераторного контейнера осуществляется по одному принципу.
Диагностика холодильного агрегата выполняется в следующем порядке:
- специалист включает установку в определенном температурном режиме;
- звук работающего агрегата должен быть монотонным, то есть посторонние шумы типа стуков, скрипов, дребезжания не допускаются;
- спустя 20 минут после запуска устройства проверяется уровень холодильного агента в системе. При этом смотровое стекло на жидкостной линии должно быть чистым;
- затем осматриваются трубы на наличие утечек фреона – обнаружить их можно по маслянистым пятнам на поверхности трубопроводов;
- по достижении установленной температуры проверяется количество масла – эта процедура проводится визуально посредством смотрового компрессорного стекла;
- далее осматривается наружный теплообменник – конденсатор. На его оребрении не допускается загрязнений и неровностей;
- реле, контакторы, проводка, находящиеся в панели управления не должны иметь следов подгорания;
- электронный указатель температуры проверяется на стабильность показаний и четкость индикации;
- работа установки проверяется также в других режимах: подогрев, оттайка. Кстати, в процессе проверки режима оттайки следует удостовериться, что образуемый конденсат отводится на улицу посредством дренажного трубопровода.
Диагностика кузова рефрижераторного контейнера осуществляется по следующему алгоритму:
- осмотр стен и крыши конструкции с внешней стороны. На их поверхности не допускаются пробоины и отслойки. Если в ходе осмотра выявлены пробоины, то от дальнейшей эксплуатации такого оборудования лучше отказаться;
- осмотр дверей и проверка их функционирования – данный конструкционный элемент должен свободно открываться и закрываться, а уплотнительные резинки должны быть целыми;
- осмотр стен и потолка с внутренней стороны на наличие отслоений. Если обнаруживаются чрезмерные отслойки, то дальше использовать такой рефконтейнер нельзя;
- осмотр пола – он должен быть ровным и не деформироваться под грузом.
Следует акцентировать внимание на том, что заплатки, выполненные квалифицированными специалистами, вполне допускаются как снаружи контейнера, так и внутри него.
Особенности кузовного ремонта
Одним из преимуществ обращения в сервисный центр является возможность отремонтировать не только рефустановку, но и кузов. Это дает возможность сэкономить и время, и деньги, так как не придется подыскивать для разных целей разные сервисные компании.
Кузовной ремонт предполагает выполнение следующих видов работ:
- устранение деламинации;
- установку заплаток, позволяющих устранить порезы обшивки;
- ремонт деформированных дефлекторов;
- восстановление плинтусов;
- герметизация протечек;
- замена дверных уплотнителей;
- сварка панелей и других конструкционных элементов, выполненных из алюминия;
- окрашивание компрессоров.
Для выполнения всех вышеперечисленных работ в специализированных сервисных центрах имеется подготовленная площадка и все необходимое оборудование. После диагностики специалисты составляют дефектную ведомость и согласовывают дальнейшие действия (ремонтные работы и их стоимость) с владельцем рефконтейнера.
