Каждая модель холодильного оборудования оснащена одним очень важным и функциональным элементом. Это — компрессорная установка. Ее первостепенная задача — обеспечивать производство холода. Функционирует компрессорная установка благодаря мотору, запускающему его составляющие элементы в работу. Так пар из хладагента сжимается и перераспределяется.
Нюансы работы компрессорной установки
Когда хладагент находится в парообразном состоянии, то компрессорное оборудование его сжимает. Из-за этого давление и температура вещества изменяются. Они становятся выше. В итоге сжатая газообразная масса распылителем перемещается в испаритель. Расширение газа способствует тому, что он остывает и начинает поглощать тепло от окружающих металлоконструкций. В первую очередь, трубочек, обеспечивающих его движение. Металлоконструкции поглощают тепло из воздушного объема.
Именно так и образуется постоянно охлаждаемое воздушное пространство, в котором находится продукция, отправленная в холодильную машину. Когда произойдет расширение холодильного агента, он снова устремится к конденсатору, чтобы сбросить температуру. А уже потом его сжатие происходит в компрессорном оборудовании. Цикл повторяется снова. Благодаря компрессорным установкам, которые еще называют «сердцем» холодильных машин, хладагент циркулирует по трубочкам холодильного оборудования как кровь по венам человека.
Классификация компрессорных установок
Компрессоры подразделяются на несколько модификаций, исходя из того, каким способом происходит сжатие холодильного агента:
- поршневые,
- винтовые,
- спиральные,
- центробежные.
Максимально известны и распространены в холодильных агрегатах бытового и промышленного применения, чтобы хранить и замораживать пищевую продукцию, компрессорные установки первых двух модификаций. Но более высокая холодопроизводительность свойственна винтовым моделям. Что же касается последних двух видов компрессорных установок, то их чаще всего применяют в системах кондиционирования.
Поршневые модели выпускаются одноступенчатыми, каскадными. Они подразделяются на три подвида. Герметичные модели — герметичный кожух содержит двигатель и компрессорную установку. Производительность у такого оборудования невелика. Поэтому его устанавливают в маломощных холодильных агрегатах.
Полугерметичные изделия — двигатель и компрессор находятся в разборном корпусе. Более распространенный вариант, так как за двигателем легче ухаживать, к нему имеется доступ и в любой момент можно сделать профилактику агрегата или его отремонтировать. Среднемощные компрессорные установки используют для оснащения торговых холодильных машин. Открытые модификации — двигатель за пределами корпуса компрессора. Это мощное холодопроизводительное оборудование, как правило, многоступенчатое и с дюжиной поршней.
Винтовые модели гарантируют высокую экономию в процессе эксплуатации, управляются автоматически, поэтому могут составить серьезную конкуренцию другим типам установок. Полугерметичные компрессоры быстро окупаются. Работают они тише, а хладагент сжимают вращающимися роторами.
Спиральные модели сжимают холодильный агент двумя спиралями. Движение рабочих элементов происходит параллельно. Установки работают практически бесшумно, они малогабаритные и легковесные. Конструктивное исполнение компрессора простое, а себестоимость его изготовления низкая. Модель согласована с любым видом холодильного вещества и разными спиральными элементами. Простое исполнение установки гарантирует стабильную и надежную работу. Спиральные модели сегодня признаны самыми эффективными, поэтому при комплектации холодильных агрегатов именно этим установкам отдают предпочтение.
Принцип работы центробежных моделей — динамическое сжатие холодильного агента пока он пребывает в виде газа. Составляющие газа начинают вращаться между лопастями ротора. Они сжимаются благодаря воздействию центробежных сил. Процесс завершается в кольцевом диффузоре. Газ начинает двигаться медленнее, поэтому происходит преобразование его кинетической энергии в потенциальную. Принцип работы таких агрегатов прост. Они долговечны и практически не нуждаются в техническом обслуживании.
